对辊式制砂机主要是由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等部分组成,主要部件均是采用国内特殊材料制成,因此质量更可靠、运行更稳定,广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料,具有噪音低、粉尘少、性能可靠、维修方便等特点。
1、噪音低,性能可靠
对辊破技术生产实力硬,性能稳定可靠,可降低噪声污染,起到环保的效果
2、生产效率高,处理量大
经过破碎的产品呈立方体状,针片状含量低,无内裂缝,出料粒度细,提高了生产质量和效率
3、易损件寿命长,损耗小
辊皮磨损周期长,易损件采用目前国内新型高强耐磨材料,能破碎高硬度材料,损耗小,使用寿命长,能为客户带来可观的经济效益
4、使用安全可靠
安装有良好的过铁装置,可避免铁矿误入料仓,对设备造成损坏,同时避免硬物飞出伤害现场人员,使用安全性高
对辊式制砂机开始运行时,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在辊式制砂机叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被辊式破碎机物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部。 又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样物料在涡动破碎腔内受到两次以上撞击、磨擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出。
两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除 。
型号 |
辊直径(mm) |
入料粒度(mm) |
处理能力(t/h) |
2PG0425 |
Ф400 |
≤25 |
5-10 |
2PG0640 |
Ф600 |
≤25 |
10-20 |
2PG0740 |
Ф700 |
≤25 |
15-30 |
2PG0850 |
Ф800 |
≤25 |
20-40 |
2PG1060 |
Ф1000 |
≤30 |
30-50 |
2PG1260 |
Ф1200 |
≤30 |
40-70 |
2PG1560 |
Ф1500 |
≤30 |
60-110 |
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