石料生产线注意事项和破碎机的操作

在石料生产线中，破碎机是核心的设备，承担着重要的破碎任务。石料生产过程种，破碎机的操作需要重点了解，同时对生产线运行过程中的一些重要事项也要加以注意。

1、破碎工作应尽量避开雨季，淋雨后输送带易打滑，而且振动筛的筛面容易堵塞，筛分不彻底，影响正常施工。

2、操作维修人员必须学习破碎机和振动筛的工作原理，掌握机械设备的安全技术常识。严格按照操作规程进行操作，并经常对设备保养与维护。

3、开机前要对设备进行严格检查。拧紧松动的螺栓，易磨件是否磨损过大，发现问题及时解决，在正常运转中也要按时检查设备各部位的响声、温度和振动等情况。

4、开机时应按照破碎系统中设备的先后顺序开启，从末级工序开始逐级启动；停止工作时，应从第一级工序开始，逐级停机。设备正常运转时，不准将手伸入破碎机、振动筛等机械中维修检查。

5、由于整个破碎系统经常高速运转，应经常检查润滑系统的工作情况，定时添加润滑油脂和定期更换新的润滑油，转子轴承的温度正常不应超过60℃，如果温度超高要停机检查，采取有效措施进行处理。

6、应设专人看管进料仓，喂料要均匀，要防止超大物料和非破碎物进入机内，发现问题及时停机检查，排除故障后方能开机。

7、板锤磨损后应及时进行调换。调换时必须对新板锤进行称重挑选，务使转子有较好的静平衡。机壳内壁防护树板，反击板及其螺栓等严重磨损后及时更换。防止衬板和反击板脱落造成严重事故。

8、反击式破碎机在运转中具有强烈冲击作用，产生的灰尘较大，所以破碎机应严格密封并做好通风吸尘工作。

9、反击板与板锤间的间隙大小，对产品粒径影响较大，应使其保持在规定的范围之内，并根据物料的性质和产品粒径的要求进行适当的调整。

10、易损易坏的部位，要经常检查，并且要备存容易损坏的部件，如板锤、反击板、筛面等。发现问题及时处理。

11、振动筛的筛孔要经常清理，特别是细筛孔很容易被泥土和其他杂物堵塞，使筛分不彻底，影响集料质量。

12、输送机的皮带也要经常检查，发现有裂纹或开裂现象及时处理。除尘机也要经常清理灰尘，一旦堵塞影响除尘效果。

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