破碎机在金属矿山中的应用与发展

随着破碎技术理论的不断发展，促进了矿山破碎机的技术进步，同时在“多碎少磨”原则的指导下，破碎机正向着大型、高效、节能、智能化方向发展，本文就破碎机在金属矿山的应用与发展进行综合研究。

采石场作业破碎机

随着露天矿开采深度的增加，在开采深度超过400m的深矿床中推广使用的间断一连续运输工艺，可使矿山经营费用大幅度降低，因而受到普遍关注。早期采用的固定式破碎机已不适应，取而代之的是大型可移式破碎机组。

地下矿山为降低矿石提升机运输费用，将矿石粗破碎从选矿厂移至地下破碎机硐室，这就促进了低、矮的倾斜破碎腔颚式破碎机的发展。

1、可移式圆锥式破碎机组

圆锥式破碎机是可移式破碎机组的主体设备。破碎腔深、啮角小，采用强制破碎，结构坚固、抗冲击力强。采用曲线形衬板和大底径动锥，增加排矿口面积，提高生产能力。此外，可移式破碎机组还配有板式给矿机、卸料胶带输送机、轮胎式检修吊车和大块碎石器等设备。

我国鞍钢齐大山铁矿在年产铁矿石1700万t的扩建工程中采用了间断一连续运输系统。采用可移式圆锥破碎机组，不仅提高了技术装备水平，增加了矿石产量，而且降低了矿石运输成本，取得了良好的经济效益。随着采场深度增加，采场水平处于一45m，原矿石破碎站位于+38m，而加长了汽车运距，增加运输费用。只有把破碎站移至一19m水平后，才能减少运距，每年可降低运输费用约400万元。

2、可移动式颚式破碎机组

为便于可移动式破碎机组在其安装的水平给料，可选用颚式破碎机为主体设备。其主要特点：采用自动同步振动激振器；结构简单；颚板对物料能产生冲击一振动作用，破碎效率高，处理能力大，破碎比大(一般为4-20)；批量给料也可以全充满给料，大于排矿口尺寸物料能自动通过，不堵料，不设安全装置；动平衡和柔性的振动阻尼性能好，无动负荷负载传送到底座，不需配备大型基础，适合用在可移式破碎机组和井下破碎机硐室；单位能耗和金属消耗都较低，可降低经营费用；可处理硬度大的矿岩，也可处理含有细粒组分多和水分高的黏性物料。

3、井下低矮颚式破碎机

适合安在井下破碎硐室的破碎机常用高度小的倾斜破碎腔的颚式破碎机。外型低矮，较同规格复摆式颚式破碎机高度降低25.6%，破碎硐室开挖量减少620.4m3。动颚运动轨迹在水平方向行程大，便于破碎、降低衬板磨损，有助于给料排料。生产能力大、能耗低，比同规格复摆式破碎机节能15%～30%。

中细碎破碎机

1、圆锥破碎机

圆锥破的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。

①液压圆锥破碎机

该破碎机是以层压破碎原理破碎物料，实现了选择性破碎。该机采用底部单缸调节排料口，调节容易，实现液压过载保护。高摆频、小偏心距和高能量输入。产品粒度细，为标定产品粒度的55%～60%，降低磨机的能耗。

辽宁排山楼金矿使用HP300型液压圆锥破碎机，产品粒度-6．6mm占80%，使选矿厂产量提高30%，仅节省的电费和钢球费用，就可以用半年时间抵消改造费用。

马钢凹山选矿厂选用HP600型圆锥破碎机，使碎矿产品粒度由原来-28mm降至一16mm，如提高球磨机能力按8%计算，凹山选矿厂磨机处理能力为60．42t／h。可获节能费用355万元，扣除总投资折旧后，经济效益为255万元。

②惯性圆锥破碎机

该机的传动装置与动锥间非刚性联接，可带负荷启动或停车，既使有异物进入也不会造成设备损坏；整机采用隔振装置，传给地基动载荷小，不需大型土建基础，简化破碎流程，减少辅助设备台数，节省了设备和基建投资。目前，该破碎机已用于金属矿石和非金属矿物的破碎，获得显著效果。

柿竹圆钨钼铋多金属选矿厂采用国产GYP-600型破碎机，当给矿粒度27.1mm，产品粒度-4.5mm，较原系统棒磨机入磨粒度下降40%，产量提高28%，单位电耗下降20%。

2、颚式破碎机

近年来，在“多碎少磨”原则指导下，中小型颚式破碎机向高效节能方向发展。复杂摆动颚式破碎机推出零悬挂、负支撑和双腔双动颚等多种结构型式的破碎机。

新型颚破机的主要特点是啮角小，破碎腔深，排料口处平行区长，物料破碎充分，产品粒度细、且均匀；双腔交替破碎能充分利用电能；衬板磨损小，比传统颚式破碎机衬板使用寿命提高2倍。

超细碎破碎机

1、高压辊磨机

高压棍磨机又称棍压破碎机，该机是以粒层破碎原理而工作的高效节能设备，物料在高压辊间受到强大作用力，一般为150～300MPa，破碎比大，产品粒度细，实现“多碎少磨”或“以碎代磨”的新型超细破碎机。

生产实践表明：它具有生产能力大、产品粒度细、能量有效利用率高、占地面积小、能提高磨矿处理能力，降低磨机能耗和钢耗的优点，不仅是水泥行业主力设备，而且是金属矿石超细碎的理想设备。

某铜选矿厂安装1台2450mm×1400mm的高压辊磨机用做中碎后产品的破碎，生产能力为1800t／h，产品粒度80%为-250μm，使后续磨机生产能力提高15%～20%。

2、冲击式破碎机

该机具有破碎效率高，节省能耗，破碎比大(一般为10～15，较高为40)，产品粒度细，且均匀，过粉碎现象少，结构简单，造价低廉，运转平稳，维修方便等优越性。产品粒度为-3.5mm，从而提高磨矿效率，降低了磨矿能耗。

综上所述，不难看出国内外碎磨设备正向着大型、高效、节能、降耗、加大破碎比、提高产品细度，实现“多碎少磨”，简化碎磨流程方向发展。国内外制造商使用新技术、新结构、新材料和新工艺，促进了破碎设备的技术进步。在改善传统设备功能，提高设备效率的同时开发了一批大型、高效、节能的新型设备，并在实际生产中取得了显著的效果，促进了金属矿山选矿业的发展。

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