破碎设备有哪些？

破碎设备简介

顾名思义，破碎设备即各种碎石设备，通常是各种不同型号的破碎机。主要产品有：颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机以及相关配套的筛分与输送设备。

下面以我们从破碎生产线的流程为贯穿基线来逐步介绍以上主要产品。

破碎设备流程

首先我们先来看一下破碎生产线的大致流程：

（料仓） ---- 给料机----粗碎 ---- 进一步破碎 ---- 振动筛 ---- （可成成品），其中间的机器之间可用输送机相接。

大块石料经料仓由振动给料机送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料再由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料由胶带输送机送到振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足颗粒要求的石子，由成品胶带输送机送往成品料堆，不满足颗粒要求的石子，由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环，成品粒度可按照用户的需求，进行组合和分级，为保护环境，可配置辅助的除尘设备。

破碎设备种类

1、粗碎经常用到的设备是颚式破碎机：

鄂式破碎机是出现较早的而且也是常用的破碎设备，由于它的抗撞击性高，常常被用于不同物料的一级破碎进行粗碎。它的进料粒度为120-1500mm ，生产能力为1-2200t/h，破碎抗压强度在147～320MPa，对各种矿石、岩石与大块物料的中等粒度破碎很凑效。

2、二次破碎可供选择的设备有反击式破碎机、锤式破碎机和圆锥式破碎机：

反击式破碎机常常被放在颚破后面用于二破进行整形细碎，它与颚式破碎机的大区别就是反击破应用了石打石的技术，抗撞击性小，但整形作用好。反击破前面如不加颚破，反击破会磨损特别严重，成本会很高。反击式破碎机的进料粒度为300-700mm，生产能力为30-550t/h，破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒，适用于破碎中硬度物料，广泛应用于矿石破碎，铁路、高速公路和建筑行业砂石料的生产。

3、锤式破碎机也常用于二破进行细碎，与反击式破碎机不同的是，它的进料粒度为≤200-≤350mm，生产能力为5-150m³/h，其物料的抗压强度不超过100MPa，常用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，如煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等，还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张等。

4、同样，圆锥破碎机也适用于二次破碎，对比以上两种二次破碎产品，它的进料粒度为65-300mm，生产能力为12-1000t/h，适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，具有结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济等特点。与反击式破碎机相比，圆锥破碎机就比较适合进行硬岩的破碎了。

5、我们了解一下物料的筛分设备——振动筛。振动筛有直线振动筛和圆振动筛之分。直线振动筛采用的是双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。而圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。我公司生产的振动筛是圆振动筛，它的进料粒度是400mm，生产能力是8-800m³/h，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

结论

综上所述，颚式破碎机一般在破碎生产线中用于粗碎，反击式破碎机、锤式破碎机和圆锥破碎机则用于二次破碎。那么究竟选择什么样的破碎机进行二次破碎，通过以上对比分析，我们可以得出一些结论：

首先，看物料的质地以及硬度，锤式破碎机的抗压强度较低，其次为反击式破碎机，后为圆锥式破碎机。选择相应的破碎机可以有效地减少物料对于机器的磨损，从而降低成本。

其次，成品粒度要求方面：反击式破碎机破碎物料针片状少，粒型特别好，反击式破碎机可以作为整形机使用。

再次，单机产量来看：圆锥式破碎机产量更高。相应地，圆锥式破碎机的前期经济投入比要比反击破高出很多，当然利润相应地也高。

除了以上介绍的这几种破碎机，我们经常还会用到移动式破碎机，复合式破碎机，对辊式破碎机等，就市面上这么多型号的破碎设备而言，选择什么样的机型购买，要看针对的物料的需求与客户本身的经济能力，综合考察，选对机型，可以做到事半功倍，只选对的，不选贵的。