发布时间:2013-06-04 08:32:18
点击咨询能处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。
结构特殊、无键连接、高铬板锤、特殊的反击衬板;硬岩破碎、高效节能;产品形状呈立方体,排料粒度大小可调,简化破碎流程。
在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入后,与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,后从出料口排出锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。
1、保持轴承良好的润滑
2、合理使用三角胶带。保持其适当的张力
3、正确的安装、使用好打击锤
4、圆锥套和主轴、轴承的装配要牢固
5、经常检查锤头的磨损情况
主要是靠冲击作用来破碎物料的。破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。
可逆锤式破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一,具有破碎比大,生产能力高,产品粒度均匀等特点。产品结构先进,性能可靠,工作平稳,能耗低。
1、破碎比较大可达20。
2、实现可逆破碎,锤头使用两面,寿命提高1倍以上。
3、机械式间隙调整,以补偿易损件磨损而引起的颗粒增大。
4、锤头臂与转子圆盘轴为柔性连接,对不可破碎物料,锤头退让,使物料卸出。
5、反击板加热系统(电、蒸气、导热油)用于加工潮湿粘性物料,使烘干破碎同时进行。
6、破碎机双侧开盖由液压系统完成,易于检修。
7、完备自动化控制系统,主电极过负荷控制、主轴承升温控制、自动润滑系统控制。
1、破碎机使用电源为50Hz/380V的三相交流电源,用户需自行配接380V/15A的三相交流闸刀开交,闸刀开关应安装在距机器2~3米处,接线应安全可靠并有接地。
2、破碎设备在开机前应检查各种紧固件有无松动,传动皮带松紧程度,工作前必须空运转1-2分钟,无不正常现象后,方能开始工作。
3、制样时,首先将料样加入进料斗内,加盖密封,用手揿动电机启动器按钮,待电机运转正常,再将进料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内。
4、接样器与破碎机出料口插接时,必须使密封垫与机座很好的接触,以确保密封效果。
5、破碎设备接样器与进料斗的容积比为1:1,操作人员可根据料样的多少,逐次装入进料斗内,每当进料斗内的一批料样破碎完毕后应及时停机,抽出接样器,将试样倒出,然后按上述步骤循环作业,直止料样全部破碎完毕。
6、停机时,必须待进料斗内的料样全部经破碎机破碎完毕后,将手松开手柄,关闭进料斗闸门后,再停止电机运转。
7、上壳体掀开可倚靠在托架上,以便于清扫、维修及更换筛板。
8、破碎设备传动皮带的松紧度调节,可用扳手旋转电机托板底部的调节螺杆,即可完成。
9、主轴两端的轴承润滑,可根据运转情况,经常加注适量的润滑脂。
10、进入破碎机破碎的料样,须注意检查,严防金属异物或易爆杂物,如雷管混入料样中,以免发生意外事故。
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