带式输送机外齿轴套失效的原因及改进方法

在机械化采煤程度较高的矿井，综采工作面以及主要运输系统大都采用带宽为800mm的带式输送机，因此加强对带式输送机使用与维护的研究，对确保生产的正常进行意义重大。在输送机的输送过程中，易出现带式输送机主滚筒上外齿轴套内花键与外齿磨损磨齿事故，严重影响原煤运输。下文将对对外齿轴套失效的原因及改进方法作详细介绍。

造成外齿轴套失效的主要因素有：外齿轴套的设计强度，外齿轴套的加工制作，带式输送机的使用现状及安装调试规范程度等。

由故障原因可知，传动外齿轴套失效问题可从设计、安装和使用维护等几方面解决。因为联接套制造成本低，在整个传动系统中属于易损件，如果单从设计上增强联接套强度，易造成减速器输出轴与传动滚筒轴的损坏，因此，增大联接套强度的方法是不可取的，只能从安装、使用和维护等方面加以解决。

1）提高加工和安装精度。外齿轴套的接合必须可靠，零部件必须安装到位。

2）根据工作面的实际情况，当运输距离大于150m时采用双电动机驱动，将带式输送机的负荷分配到2个外齿轴套上，以降低单个轴套的负荷。

3）当采用一台电动机单独驱动时，必须撤除不使用的电动机与减速器，工作电动机不再承担另一台电动机与减速器的旋转负载，以提高工作电动机的有效功率。

4）加强带式输送机的日常维护与检查，杜绝重、满负荷启动。

经过上述措施处理后的外齿轴套不会再出现失效现象，提高了备件的使用寿命，也提高了带式输送机的输送效率。