圆锥破碎机的正确选择方法

圆锥破碎机是主要的破碎机设备之一，在金属、非金属矿山和石料场的应用很普遍。使用方需根据待破碎物料的物理特征和用户的破碎目标，选择合适类型的圆锥破碎机。以下是圆锥破碎机的正确选择方法，建议矿山开采企业重点考虑。

1、不同用途破碎机的选择

圆锥破碎机的主要使用是金属、非金属矿山和石料场。尽管都是岩石破碎，由于处理目的不同，因此使用要求也不同。适合石料场使用的设备，不一定适用于矿山；同样是用于矿山，其破碎物料的性能不一样 (如硬度、磨蚀性、含水量、含泥量和冲击功指数等)，破碎的目的也不一样 (如破碎比、处理量、产品粒级等)。应该本着“扬长避短”的方针，选择适宜于不同工况和性能的圆锥破碎机，实现降低生产成本、长期稳定运行的目的。

例如处理硬度大、难破碎的物料，宜选择多缸液压圆锥碎破机；处理磨蚀性高、含水量大的物料，宜选择中速圆锥碎破机；处理产品，特别细的物料，宜选择高速圆锥碎破机。反之，处理中软物料，可以选择底部单缸液压破碎机等。

2、与其他设备的配置关系

圆锥破碎机在三段一闭路系统中应用，与系统中其他设备的配置关系密切。特别是在闭路系统中，细碎机与检查筛分机、缓冲料仓的设置密切相关。没有合适的匹配，就不能充分发挥细碎机的良好性能。例如：要求85%以上满腔的固定轴圆锥破碎破机，必须要有可形成满腔的足够大的缓冲调节料仓，防止设备不正常磨损；排矿细度较低的底部单缸圆锥碎破机，要求配置满足其循环负荷的进出料带式输送机和检查筛分机，否则将影响系统的整体处理能力。

3、预留负载率的变化量

破碎是时间的函数。在不同时间，破碎的物料含矿量、硬度、含水量、含泥量以及给料粒度分布是不同的。而破碎机自身，随着使用时间的延长，易损件的磨耗，其工况条件也会变化，也许上、下午之间，甚至今天与明天之间，同样的系统会有不同的运行结果。因此，不仅系统，甚至单机，都要有应变能力，在系统设计时，设备选型就应留有足够的余地。可以事先主动改变设备相应的工艺参数，来适应变化的破碎过程，达到稳定生产的目的，这也是在选择圆锥破碎机时必须考虑的。也许不能正确预见今后的变化，但是，在选择设备与系统设计时，留有10%以上的负载率变化余地，可能是一种办法。

综上所述，建议圆锥破碎机的使用方按照待破碎物料的特性，自身的破碎要求，以及破碎筛分生产线上其他设备的配置状况等多方面因素，权衡选择圆锥破碎机的型式、规格和数量，使破碎筛分生产线能稳定运行，达到预期的生产目标。

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