红星新型单段锤式破碎机设计优势突出

单段锤式破碎机是针对脆性物料专门打造的破碎设备，广泛应用于石灰石、页岩、石膏、煤矿等物料的破碎作业环节中，有着较高的破碎效率。我们红星破碎机厂家经过研究设计的新型单段锤式破碎机优势明显，本文就该设备进行详细介绍。

一、工作原理

主电动机通过联组窄V带带动装有大带轮的转子，矿石通过给矿设备喂入破碎机的进料口，送入高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击矿石，同时击碎或压下料块，被压下的料块撞击到铁砧上或自相碰撞而再次粉碎，然后被锤头带入破碎机和篦子工作区继续受到打击和粉碎，直至物料小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。

二、结构优化设计

单段锤式破碎机主要由转子、铁砧、排料篦子、壳体、抽轴装置和传动部分等部件组成。

1、 转子。是破碎机的核心，它由锤盘、端盘、锤头、主轴、大带轮、轴承和轴承座组成。主轴采用优质合金材料，为适应破碎大块矿石和传递大扭矩的需要，截面设计为方形锤盘和端盘用低合金结构钢焊接而成。

2、 铁砧。位于两个转子的正下方，水平中心线上，由耐磨合金材料铸造而成铁砧与转子外延夹角，增加了对矿石的冲击剪切作用，以保证进入排料带的物料粒度。

3、 排料篦子。由若干块篦条组成，篦子板由耐磨合金材料制成。篦条厚度增加到28mm，篦缝由改为27mm。粒度合格率提高至95%以上，篦板使用一年没有发生故障。

4、 驱动部分。是破碎机的动力来源，它由小带轮、飞轮、联轴器、轴承座、电机底座、滑轨、拉杆和主电动机组成。

三、性能优势

1、 具有特殊的双重过铁保护装置，可将不慎混入机内的铲齿、钻头、铁锤等金属异物自动反弹回给料辊或排出机外，不必为此停机。

2、 具有全回转大质量锤头、可调整破碎板、顺向篦子、安全门等结构特点。适应了入料粒度大、破碎比大、一次入磨的工艺要求。

3、 锤头主要是合金高锰钢，即在ZGMn13中加入Cr、Mo等合金，具有非常好的高耐磨性和抗冲击能力，使用寿命更长。

4、 运行成本低。系统配套功率小，生产成本大大降低。

5、 破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计，其较大出料粒度可放宽到100mm，生产能力和所需功率取决于矿石的物理性质和进、出料粒度。

四、使用注意事项

1、 进料粒度控制。为保障设备寿命与稳定运行及产能要求，应按使用说明书要求严格控制过大尺寸物料及其数量，并防止异物进入设备。

2、 注意转子工作圆与破碎板、篦子板间距的调节。破碎机转子工作圆与破碎板、篦子板之间的间距应当确保绝大部分的破碎过程在破碎上腔完成，使单段锤式破碎机处于畅通型排料，才能达到高破碎比、高产量的要求。

3、 合理控制物料的含泥量。原料中含泥土量超过12%，就要在破碎机前面增加预筛分装置，将泥土先行分离出来，不进入破碎机内。

五、日常维护

1、 检查锤头、篦板、反击板的磨损情况以及各调整装置的弹簧是否正常工作。

2、 锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层，焊条硬度大于HRC55。

3、 在正常工作条件下，每个轴承室8h力加油脂1次(以保证油脂占轴承内腔的1/3-1/2为宜，视具体损耗情况可适量增减)。注油时，一定要把油枪嘴和注油口周围清理干净，不能让灰尘进入油腔。

4、 检查各部分螺栓和键等联接件有无松动现象。

我公司新型单段锤式破碎机的先进设计及其应用优势在选矿厂得到了验证，受到了客户的喜爱，欢迎来电咨询详细信息：0371-67772727。