如何提高破碎机锤头的耐磨性

经过生产实践的证明我们可知：材料硬度相同，而冲击韧性不同的破碎设备锤头，其耐磨性是随冲击韧性值升高而不断增加的。因此，红星工程师认为提高锤式破碎机锤头耐磨性应该从两方面入手：

1.提高锤头材质的硬度必然有助于板锤耐磨性的提高，可使物料对金属表面的犁削作用影响减小。

2.提高材质的韧性同样可以抑制裂纹的萌生和扩展，有助于减少锤头疲劳剥落的形成，从而提高锤头的耐磨性。

锤头是破碎机上重要的耐磨件之一，其所处的工作环境十分恶劣，在高速转动中需要经受各种物料的强烈冲击与磨损作用，该部件的消耗量非常大。现在国内外在制造破碎机锤头时应用多的是高锰钢，常用的有ZGMnl3，这种材料在破碎机械中应用为广泛。红星工程师经过严密的分析得知：锤头的磨损方式主要是由撞击产生的，同时伴随有冲刷磨损，其磨损的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。因破碎机锤头的具体磨损形式以冲击磨损为主导的，从国内的破碎设备生产情况来看，高锰钢锤头在冲击磨损过程中，能够形成加工硬化，从而使其潜在耐磨性能得到充分地发挥。

破碎设备的铸件在铸造结晶过程中，由于受到冷却速度缓慢的影响，在ACm和Ar温度区间内碳化物沿奥氏体晶界析出。当温度低于Ar线时，部分奥氏体转变为珠光体，同时析出自由碳化物。当温度降到常温时，铸态组织成为以奥氏体为基体，晶内和晶界有大量块状、条状或针状碳化物存在，晶界上的碳化物呈网，奥氏体基体上还有大量珠光体。