选煤工艺系统的大型化发展

目前选煤厂的重介质回收子系统的可靠性需要大幅度提高。目前世界上的选煤厂的生产规模越来越大，如：中国的安太堡选煤厂1800万t/a、美国的Consol能源公司Baliye中央选煤厂1500万t/a、加拿大不列颠哥伦比亚FordingRiver选煤厂920万t/a和南非的Grootegeluk选煤厂1650万t/a。大型现代化选煤厂有处理能力大、生产效率高、产品质量稳定等突出优点。随着选煤厂处理能力的提高，其系统维护问题的弊端也逐步凸显。加强工艺系统的日常维护和定期检修是保证生产系统的正常运行、较大限度提高设备的利用率、降低生产成本、提高选煤厂生产效率的重要保障。

重介质选煤工艺系统的设计比较复杂，无形中增加了投资和加工成本，我们在保证该工艺高效优势的前提下进行深入研究，希望能达到降低投资和加工成本的目标，同时这也是世界各国选煤界的热点、准点和努力方向。展开对主要设备的大型化、系列化和提高可靠性的研究是一个重要的研究方向。其中，重介质回收子系统的简化设计以及相关设备的可靠性研究，是目前该研究内容的重要组成部分。

传统重介质回收子系统由弧形筛、振动脱介筛和磁选机等设备构成，该系统占全厂投资及动力消耗的投资比例较大。改造传统磁选机工作主要是，设计新型大颗粒磁选机使之能够允许大颗粒物料的顺利通过且保证回收率指标，实现振动脱介和磁选回收的一次完成。该方案的实施可大大降低重介质选煤厂的初期投资和加工成本，具有良好的发展前景。