红星颚式破碎机的齿板设计建模方案

红星机械工程师通过对于颚式破碎机的研究总结出了一种曲线颚板面及齿形的参数化建模方法。首先在曲线参数化模型基础上，进行了曲线的生成，其描述方式为扇面式。在曲线生成的基础上，进行了颚式破碎机实体建模的研究。进而为齿形的建模提供了颚板实体模型。

齿是固定在动颚上，在偏心轮的驱动下做平面的复杂摆动，齿与破碎物料直接接触。齿的几何特征，即齿板的齿形、齿的个数等，都会或多活少影响破碎力的大小和分布。因此，针对不同的复摆颚式破碎机，确定合适的齿形、齿数和相应的参数是很重要的。

红星工程师进行了正弦齿形参数化建模。进行了梯形齿板的参数化建模步骤。此方法可通过改变参数的数值可改变齿形的形状，其可实现如下几个方面：

1.利用Pr/E的参数化建模，可实现对齿板的参数化驱动；

2.可实现三角形齿与梯形齿的转换，所以可根据不同的齿高、齿形、齿板长度等参数自动生成三维齿板实体；

3.可以任意调整尺寸参数之间的逻辑约束关系，减少设计人员的重复性劳动，提高设计效率；

4.能够为齿板的动态分析研究提供一个合理、准确的模型。

梯形齿板的参数化建模可实现如下几方面：

1.改变齿板参数，可以驱动齿板形状；

2.可以随意调整梯形齿的形状，为梯形齿板研究提供了一个合理准确的模型。

通过红星机械工程师给出的建模方案，不但可以任意进行参数及参数间相互关系的设置、建立和调整，参数化设计极大的改善了图形的修改手段，可以大大减少设计人员的重复性劳动，提高设计效率。同时，还可为设计研发或生产提供一个良好的基础和实际的三维数模样板。当以大致的形状或性能生成三维特征后，经过分析发现图形中不合适的部分时，设计人员可以通过修改预定参数或参数之间的约束来得到新的图形。设计的过程就是对产品结构进行反复分析校核的过程，这其中需要对零件预设尺寸或形状做不断的修改，知道满足产品的功能要求。所以参数化能够为齿板的动态分析研究，如与有限元分析方法结合，提供一个合理、准确的模型，进而可为齿板和破碎腔形的有效合理的结构设计提供一个量效校核的依据。