反击式破碎机高锰钢锤头的耐磨性受哪些因素影响？

目前反击式破碎机的锤头大部分都是采用高锰钢材质的，高锰钢材质的锤头的耐磨性受到很多因素的影响，本文主要介绍几个对高锰钢锤头耐磨性有较大影响的因素。

（1）化学成分对耐磨性的影响

高锰钢锤头的化学成分主要包括锰、碳、铬、钼。

锰是主要元素，其作用是扩大奥氏体区域，增加奥氏体的稳定性，使高锰钢成为奥氏体型钢。为了得到高的韧性和塑性，应使锰含量超过10%。当锰含量超过14%时，对锤头的韧性影响不大，但是加工硬化速度下降，对耐磨性不利。因此高锰钢的含锰量不应该大于14%。

碳的作用是增加钢的强度、硬度和耐磨性，对高锰钢加工硬化影响很大。一般耐磨性随碳含量的增加而提高，但不能过高，否则会影响锤头的使用寿命。铬可以提高锤头的强度，增加脆性。含钼奥氏体锰钢经弥散强化后使用寿命和使用效率比经过一般水韧处理的锰钢要好。

（2）工况条件对耐磨性的影响

高锰钢锤头在破碎机的工作过程中能否发挥高耐磨性的关键是其工作过程中能否行程足够的加工硬化层和马氏体，因此工况条件对高锰钢锤头的耐磨性影响很大。

一般而言，高应力接触磨损和凿削磨损是高锰钢发生加工硬化、诱发马氏体相变来发挥耐磨性的有力条件。而低应力磨料磨损不宜选用高锰钢作为耐磨件。

综上所述，在设计高锰钢锤头时，要充分考虑上述两个重要方面，才能提高破碎机锤头的耐磨性，设计出使用寿命长的锤头，保证破碎机的生产量。