解决锤式破碎机主轴疲劳问题

锤式破碎机的发展速度快，设备造价低，工作性能好，是水泥，建材，化工等行业常用的生产设备之一。该机是运用高速回转的冲击力破碎物料的。河南红星机器公司的工程师经过多年的研究与实践，得出了一些可以有效提高锤式破碎机主轴疲劳强度的途径。

在零件的设计阶段，除了采取提高主轴强度的一般措施外，还可以通过下面的设计措施来提高其疲劳强度。

1）尽可能地降低主轴上应力集中的影响，这是提高疲劳强度的首要措施和主要途径。主轴的结构形状和尺寸的突变是应力集中的结构根源，那么为了降低应力集中，就应该设法减小零件（即该主轴的）结构形状和尺寸，使其进化尽可能的均匀平滑，尽可能增大过滤处的圆角半径，同一段轴上相邻截面处的刚性变化应尽可能的小。

2）而在不可避免产生较大应力集中的结构处，可以采用减河槽来降低应力集中的影响。

3）选用疲劳强度高的材料，使用能够提高疲劳强度的热处理方法和工艺。

4）提高主轴的表面质量。如应力较高区的主轴表面加工得比较光洁，工作在腐蚀介质中的部分做适当的保护。

5）尽量减小或消除主轴表面可能发生的初始裂纹的尺寸。

6）降温、降载荷，对于发热摩擦的轴颈采用降温设计气流式烘干机。主轴是一个转动件，在低应力下运转一定周数后再逐步提高到设计的应力水平。

矿山机械行业的人都知道，锤式破碎机主轴疲劳问题是与很多因素相关的，比如物料的粒度大小、种类、硬度、水分、温度等物料性质，锤头的线速度，排料口的设等都会导致主轴疲劳。