红星高效节能烘干机的主要技术措施

转筒烘干机是常见的矿物干燥设备，一直以来，红星机器都致力于打造一款高效节能的烘干装置，并孜孜不倦的研发着。功夫不负有心人，红星机器近期推出一款新型烘干机，该设备在高效节能上有突出的表现。下面，就红星机器在该设备上采取的技术措施进行具体的介绍。

1、内部扬料装置及撤料具有均匀性

老式回转烘干机由于扬料板的形式和几何形状决定了物料只能在第I象限内抛撤，这样就导致了在扬料过程中，筒体截面撤料不均匀而形成不了“料幕”，出现“风洞”造成物料分散度差，热风产生“短路”，使得传热效率低，物料出机水分难以控制。新系统进料端采用正向螺旋扬料板，便于物料预热后顺利进入烘干阶段，这种扬料装置能使物料沿轴向呈“波浪”形向前“蠕动”，物料下落到底端扬料板反面上出现明显的“二次扬料”现象。新系统的径向折流扬料装置使物料沿径向改变方向从而增加与热气体的接触面积并采用导向阻料圈，增加扬料阻尼系数，延长物料在机内的停留时间，整套扬料装置具有一定的导向、流、阻料等多种性能，能减缓物料流速，增加物料翻转及烘干次数，为适当提高烘干机回转速度提供了前提条件。新型扬料装置中每一组扬料板在径向布置上呈现角度的变化，扬料板通过其角度的变化，对于撒料由其位置差来补偿时间差而产生撒料间歇性。尤其是烘干机通过增加转速使物料脱离扬料板时的初速度增加，因而形成一种平抛运动，扩大了扬料装置的撒料区域及抛撒的均匀性。通过扬料板角度及烘干机转速的变化，扬料更加均匀，物料在筒体截面上呈“瀑布”状下落在轴向上各排扬料板交叉安置、互为补充，基本上避免了“风洞”和“阶梯撒料”现象，从而提高了烘干效率。

2、选用高温沸腾炉，提供稳定的热源。

沸腾炉兼有煤粉炉和层燃炉在燃烧上的优点。沸腾炉燃烧系统还是一种较为完善的燃烧劣质燃料的综合利用系统。

3、降低入机粘土粒度，适当提高筒体转速增加物料填充率

新系统中采用“刀斧式”粘土破碎机，使入烘干机物料粒度小于20毫米。这样，物料表面积增大，提高了与高温气体的接触面积，能够适当地增加物料的填充率，较大幅度地提高产量和烘干效率。

4、提高干燥介质温度，增大气体流速，改善烘干环境。

5、增加环保除尘设备，改善工作环境。

由上述介绍可知，红星机器此款高效节能烘干机技术先进，多个部件体现到了高效节能，在增产、节能方面具有突破性的进展，可谓是实至名归，这对改善原材料烘干系统工作状况、充分合理地利用能源、提高水泥企业经济效益具有重要意义。有意者欢迎随时莅临考察选购，咨询热线：0371-67772727。