在水泥生产中提高球磨机的产量和质量时面临的主要问题

在水泥工厂中，耗电大的设备是球磨机。但目前并没有更先进、更理想的设备取代水泥工厂的球磨机而进行生料、水泥的加工，故如何提高磨机的产量、降低电耗是水泥厂所关注的问题。在提高球磨机的产量和质量时，面临的问题主要有下面几个。

（一）开路磨和闭路磨的问题

不考虑磨前细碎，那么粉磨工艺流程有开流与圈流两种。在同等条件下，闭路产量比开流高约20~35%。闭路产品的颗粒分布比较均匀，调整水泥等级也比较方便。而开流磨的出磨物料即是成品，产品的颗粒组成分布较分散，存在过粉磨现象，影响水泥的质量和产量。建议有条件的水泥厂好采用闭路工艺生产，闭路磨水泥颗粒分布均匀系数可达1.0，相对来说窄很多，混凝土质量更好一些。

在目前水泥生产仓促应对新标准阶段，对闭路磨单纯通过降低水泥成品的筛余值来达标，其产量自然会有较大幅度降低，甚至会低于开流磨的产量。但通过调整粉磨系统，闭路磨的产量会有很大幅度的提高。

（二）入磨物料的特性

①入磨物料的品种及其配比

入磨物料的品种及其配比直接关系到磨机的单产功耗（kw.h/t）、磨机的产量和质量。在同样细度时，粉磨回转窑熟料，磨机的产量比粉磨立窑熟料下降20%。

②入磨物料粒度

由于破碎机锤头磨损后入磨物料粒度会变粗，因此会影响磨机生产的稳定性，从而影响磨机的产量及水泥成品的质量。建议磨前加置筛分机。

③入磨物料的水分

水泥细度越细，对水分越敏感，水分不合要求时就要糊球糊磨。一般认为，入磨物料综合水分每增加l%，磨机产量会降低l0%。当水分大于5%时，磨机就基本“停止”粉磨了。

④磨机内部的通风

磨机内部的通风至关重要，对磨机的产量和质量都有明显影响。通风的作用一是及时将磨内细粉排出，以免影响粉磨效率，二是降低磨内温度，避免石膏脱水和尾仓糊球堵篦。

磨机的通风与整个通风锁风系统有直接的密切关系。同样，锁风系统也必须做好，否则，风机的风从排料口处直接被抽走了，形成了通风短路磨内就没有多少风了。现在许多厂在卸料口加置翻板阀，实际作用并不理想，须重新制作锁风装置。

⑤入磨物料的温度

生料磨的入磨物料温度—般在常温下，对生产影响不大。水泥磨的入磨物料温度都容易偏高，向磨内带入大量热量，加之磨机运转时将大部机械能转为热能，致使磨内温度升高，而物料的易磨性随温度的升高而降低，当磨内温度升高盾使水泥因静电吸引而聚结，严重时会粘附研磨体和衬板，从而降低粉磨效率，温度越高这种现象越严重，磨内温度过高还会引起石膏脱水成半水石膏，甚至产生少量无水石膏，使水泥产生假凝，影响水泥的质量。为保证正常生产，应采取措施，入磨物料的温度好不要超过5℃，出磨水泥的温度不要超过110℃~120℃。