回转窑传动大齿轮安装方法

回转窑能否解决对环境的严重污染问题，很大程度上取决于易损件的质量，红星机器生产的回转窑内的易损件不同于其它厂商，受到广大客户的喜爱。其中传动大齿轮尤为重要，下面说说传动大齿轮的安装方法。

1、传动大齿轮安装前，应清洗干净，不得有油污和杂物。

2、大齿轮应在地面进行预组对，检查两半圈接口处间隙，应保证其贴合紧密。还应检查齿圈圆度偏差。检查方法：用0.04mm厚塞尺。

3、在地面上应将弹簧板安装在大齿轮上。如分体吊装应注意将弹簧板和齿圈上的螺栓孔编号对好。

4、拆下两半齿圈，先吊下半齿圈，临时放在基础墩上。

5、吊装上半齿圈，安装在筒体上半圆上。

6、联接两个半圆齿轮的接口螺栓，并检查接口间隙。

7、用专用工具将大齿圈临时固定在筒体上，开始找正。

a 检查大齿轮水平度。检查方法：转窑找正。工具为斜度规和框式水平仪。

b 检查大齿圈跳动量。径向跳动允许偏差不大于1.5mm，端面跳动允许偏差不大于1mm。测量方法：百分表。

c 大齿圈与相邻轮带的横向中心线偏差不大于3mm。

8、当大齿圈找正完毕，应会同监理、业主方代表进行中间验收，合格后，双方签证。然后用铆钉或埋头螺栓将大齿轮固定在筒体上，完成弹簧板的铆接工作。复查齿圈的径向、端面偏差。

9、安装传动装置：

a 根据基础划线，逐次安装小齿轮、主减速机、辅助传动装置，应注意以下几点：

b 找正小齿轮中心位置，与中心标板偏差不大于2mm。小齿轮轴向中心线与窑的纵向中心线应平行。

c 调整大齿圈与小齿轮的接触情况和齿顶间隙。一般规定顶间隙为0.25m+(2-3mm)[m为齿轮模数]。

d 大小齿轮齿面的接触斑点，沿齿向不应少于40%。沿齿长不应少于50%。

e 小齿轮轴和减速器联接，应根据小齿轮的位置安装，各传动轴应平行。主电机输出轴与减速机输入轴同轴度达到Φ0.1mm，其余联轴节同轴度需达到Φ0.2mm。